La tecnologia d'impressió ha resolt el problema de la tela de color pur sense imprimir abans, enriquint enormement el gaudi de la vida material de les persones, estimat per les persones. Aquí, parlarem de la següent tecnologia d'impressió tradicional.
1.Serigrafia
La serigrafia inclou la preparació de serigrafia. La pantalla utilitzada en el procés d'impressió va ser feta de seda fina. El procés s'anomena serigrafia. El teixit de la pantalla està recobert amb una pel·lícula opaca i no porosa. Quan hi ha un patró, s'ha d'eliminar la pel·lícula opaca, deixant una pantalla amb malla fina. En aquesta àrea és on s'imprimirà el patró.
La majoria dels teixits de pantalla comercials es cobreixen primer amb una capa de pel·lícula fotosensible, i després a través del mètode fotosensible per eliminar la pel·lícula prima del patró i mostrar el patró. Imprimeix col·locant una pantalla sobre el teixit a imprimir. Aboqueu la pasta al marc d'impressió i forceu-la a través de la malla de la pantalla amb un rascador (una eina similar a l'eixugaparabrises d'un cotxe). Cada color de la impressió requereix una pantalla separada amb el propòsit d'imprimir diferents colors per separat.
2.Serigrafia manual
Les serigrafia fetes a mà es produeixen comercialment en plats llargs (platens de fins a 60 iardes de llarg). Els rotllos de tela impresos es distribueixen sense problemes a la plataforma i la superfície de la plataforma està precoada amb una petita quantitat de material enganxós. A continuació, la impressora mou contínuament el fotograma de la pantalla a mà al llarg de tota la taula, d'un en un, fins que el teixit estigui acabat. Cada fotograma de pantalla correspon a un patró d'impressió. Aquest mètode es produeix a un ritme de 50-90 iardes per hora. La serigrafia manual comercial també s'utilitza àmpliament per imprimir peces de roba tallades. En el procés d'impressió de la peça, el procés d'elaboració de la peça i el procés d'impressió s'organitzen conjuntament.
Els dissenys personalitzats o únics s'imprimeixen a les peces abans de cosir-les juntes. Com que la serigrafia manual pot produir grans marcs de malla per a grans patrons florals, també és possible imprimir teixits com tovalloles de platja, davantals impresos de novetat, cortines i cortines de dutxa. La serigrafia feta a mà també s'utilitza per imprimir roba de dona limitada i altament de moda i petites quantitats de productes per al seu llançament al mercat.
3.Serigrafia rotativa
La serigrafia circular difereix d'altres mètodes d'impressió serigrafia en diversos aspectes importants. La impressió circular, com la impressió de tambor descrita a la secció següent, és un procés continu en el qual el teixit imprès es transmet a través d'una àmplia cinta de goma fins a la part inferior d'un tub de malla circular en constant moviment. Entre la serigrafia circular, la serigrafia circular té la velocitat de producció més ràpida, que és de més de 3500 iardes per hora. Utilitzeu metall perforat sense costures o malla de plàstic. La circumferència de malla més gran és de més de 40 polzades, de manera que la mida de retrocés més gran és superior a 40 polzades. També s'han produït màquines de serigrafia rotativa amb més de 20 conjunts de colors, i aquest mètode està substituint lentament la impressió de rodets.
4.Impressió de transferència de calor
El principi de la impressió per transferència de calor és una mica similar a la impressió de transferència. En la impressió per transferència de calor, els patrons s'imprimeixen primer en paper amb tints dispersos i tintes d'impressió, i després el paper imprès (també conegut com a paper de transferència) s'emmagatzema per al seu ús per les plantes d'impressió tèxtil. En la impressió de tela, el paper de transferència i el paper sense imprimir s'uneixen cara a cara mitjançant una màquina d'impressió de transferència de calor, i el tint del paper de transferència es sublima i es transfereix al teixit a uns 210 ° C (400T), completant el procés d'impressió sense més tractament.
El procés és relativament senzill i no requereix els coneixements especialitzats necessaris per a la producció de bateria o serigrafia. Els tints dispersos són els únics tints que sublimen, i en cert sentit els únics tints que poden transferir calor, de manera que el procés només es pot utilitzar en teixits compostos de fibres que tenen una afinitat per aquests tints. Inclou fibra d'acetat, fibra d'acrilonitril, fibra de poliamida (niló) i fibra de polièster.
5.Impressió a reacció
La impressió a raig és ruixar petites gotes de colorant i mantenir-se en la posició precisa del teixit. El filtre utilitzat per ruixar el tint i la formació de patrons poden ser controlats per ordinador, i es poden obtenir patrons complexos i cicles de patrons precisos. La impressió a reacció elimina els retards i els augments de costos associats a la talla de rodets i la fabricació de pantalles, un avantatge competitiu en el mercat tèxtil que canvia ràpidament.
Els sistemes d'impressió a reacció són flexibles i ràpids, movent-se ràpidament d'un patró a un altre. Els teixits impresos estan lliures de tensió (és a dir, cap distorsió causada per l'estirament) i la superfície del teixit no està enrotllada, eliminant possibles problemes com aletejar o fugir. No obstant això, aquest procés no permet la impressió de patrons fins amb contorns borrosos. La impressió a reacció s'utilitza ara gairebé per a la impressió de catifes, no un procés important d'impressió tèxtil de roba. No obstant això, gràcies a la investigació i desenvolupament de la tecnologia de control mecànic i electrònic, aquesta situació pot canviar.